Kui ostjad võrdlevad miniplastist maitseainepurkide pakkumisi, ei määra hinnavahet pelgalt konteineri suurus. Materjali kaal, plasti klass, vormi struktuur, tootmistsükkel, õõnsuste arv, kaane konstruktsioon, tellimuse kogus ja sekundaarsed toimingud võivad kõik muuta lõplikku ühiku maksumust. Tootja seisukohast on nende tegurite mõistmine kasulik, sest madalam noteering ei tähenda alati sama tootmisspetsifikatsiooni.
SestMini plastikust vürtsipurgid kahe keeratava kaanega, hinda mõjutavad eriti nii pudel kui ka jaotuskaas. Kaas sisaldab rohkem funktsionaalseid detaile kui lihtne keeratav kork, seega tuleb selle vormimis- ja montaažinõudeid arvestada koos pudeliga.
1. Plastmaterjal ja osa kaal
Materjal on survevalu puhul üks otsesemaid kulutegureid. Põhiline arvutus on suhteliselt lihtne:
Materjali maksumus=plasti hind × haavli kaal
Laskemass sisaldab nii valmis detaili kui ka jooksjaid või muud vormimisel kulunud materjali. Tööstusharu kulumudelid määratlevad tavaliselt vaiku, töötlemisaja ja tööriistad kui survevalu{1}}osade maksumuse kolme peamist komponenti.
Väikese maitseainenõu puhul muutub isegi väike plastiku massi suurenemine oluliseks, kui see korrutada sadade tuhandete tükkidega. Näiteks täiendavad 2 grammi komplekti kohta tähendab 2000 kg lisamaterjali suurusjärgus miljon komplekti. Seetõttu kontrollime tavaliselt tootearenduse käigus seina paksust. Pudeli tarbetult paksuks tegemine ei muuda seda automaatselt paremaks. See suurendab materjalikulu ja võib pikendada ka jahutusaega.
2. Seina paksus ja sissepritsetsükkel
Seina paksus mõjutab kulusid kahel viisil: see määrab, kui palju plastikut kasutatakse, ja see, kui kaua vormitud osa peab jahtuma.
Jahutamine on sageli survevalutsükli suurim osa. Insenerikulude mudelid hindavad tavaliselt jahutusaega, mis suureneb seina paksuse ruuduga. Lihtsamalt öeldes võib seinaosa kahekordistamine potentsiaalselt suurendada jahutusvajadust ligikaudu neli korda, kuigi tegelik tulemus sõltub vaigust, vormi temperatuurist, jahutuse paigutusest ja geomeetriast.
Vürtside pakendamise puhul püüame seetõttu hoida seina suhteliselt ühtlasena, mitte lihtsalt paksemaks muuta. Ühtsed sektsioonid aitavad vähendada ka selliseid probleeme nagu valamujäljed, deformatsioon ja mõõtmete kõikumine.
Sihtmärgiks ei ole kõige õhem võimalik pudel. See on seinakonstruktsioon, mis tagab piisava jäikuse, säilitades samal ajal praktilise vormimistsükli.
3. Hallituse disain ja õõnsuse number
Tööriistad on hinnapakkumise teine oluline osa, eriti uue toote puhul. Rohkemate õõnsustega vorm võib toota igas masinatsüklis rohkem tükke, vähendades seega vormimiskulusid tüki kohta. Täiendavad õõnsused suurendavad aga ka esialgset vormiinvesteeringut ning nõuavad tasakaalustatud täitmist ja jahutamist.
Näiteks kui vorm toodab tsükli kohta ühe pudeli korpuse asemel neli, jaotatakse masina tööaeg nelja osa vahel. Töötlemise põhisuhe on järgmine:
Masina maksumus osa kohta ≈ Masina kiirus × tsükli aeg ÷ osad tsükli kohta
Seetõttu muutub õõnsuste arv suuremahuliste{0}}pakendamisprojektide puhul üha olulisemaks. Sama põhimõte kehtib ka pööratavate kaante kohta. Pudel ja selle kaas võivad vajada eraldi tööriistu ning sobiv õõnsuse konfiguratsioon sõltub eeldatavast aastamahust, komponendi suurusest, masina võimsusest ja vormi struktuurist.
Olemasoleva tootevormi puhul ei pea ostjad uue tööriista väljatöötamise kulusid täielikult kandma. See võib muuta väljakujunenud standardmudeli tsiteerimise tunduvalt lihtsamaks kui täiesti uut disaini.
4. Pudeli ja kaane struktuur
Lihtsa keeratava korgiga mini-vürtspurk ei maksa täpselt samamoodi kui väljastusmehhanismiga purk.
Kahe ümberpööratava kaanega miniplastist vürtsipurgid kasutavad kahekordset-pööratavat jaotusstruktuuri. Kaane lisakomponendid ja funktsionaalsed avad nõuavad vormimise ja kokkupanemise ajal mõõtmete kontrolli.
Ostjate jaoks on oluline, et kaane maksumust ei tohiks hinnata ainult kasutatud plasti koguse järgi. Struktuur võib mõjutada:
- Hallituse keerukus
- Vormiõõnsuste arv
- Kokkupaneku aeg
- Mõõtmete tolerantsid
- Avamise ja sulgemise etendus
- Väljastus{0}}ava konsistents
- Kontrolli nõuded
Keerulisemal korgil võib seetõttu olla kõrgem tootmiskulu isegi siis, kui selle kogukaal on suhteliselt väike.
5. Tootmiskogus
Tellimuse kogusel on otsene seos ühikuhinnaga, kuna fikseeritud tootmiskulud jagunevad rohkematele tükkidele.
Tööriistad, vormide seadistamine, masina reguleerimine, materjali ettevalmistamine, värvimuutus, proovitootmine ja kontrolli ettevalmistamine nõuavad aega. Kui tellimus on väike, kujutavad need kulud suuremat summat tüki kohta.
Suure korduva programmi puhul saab tehas tõhusamalt planeerida materjalide ostmist, masinate ajakava koostamist ja tootmispartiisid.
Seetõttu küsime tavaliselt ostjatelt eeldatavat tellimuse kogust, selle asemel, et pakkuda mõistlikku pikaajalist{0}}hinda, mis põhineb ainult ühel väikesel proovitellimusel.
6. Plastikust klass ja värv
Valitud vaik muudab ka pakkumist.
Kaubaplastidel, nagu PP ja PE, on üldiselt erinev kulustruktuur kui tehnilistel plastidel, nagu PC, ABS või nailon. Avalikud survevalu-kulumudelid näitavad, et vaigu hind võib kauba- ja tehnikaklasside lõikes oluliselt erineda. Mõju võib olla ka värvil. Standardvärve on tootmises tavaliselt lihtsam korraldada, samas kui konkreetse kaubamärgi värvi jaoks võib olla vaja spetsiaalset põhisegu ja täiendavat värvide sobitamist.
Vürtside pakendamiseks tuleks materjal valida vastavalt tegelikule kasutusotstarbele, mitte lihtsalt valida kõige kallim vaiku.
7. Teisesed toimingud ja kokkupanek
Injektsioonvormimine ei kajasta alati kogu tootmiskulusid.Pärast vormimist võivad komponendid vajada korrastamist, kontrollimist, puhastamist, kokkupanekut, trükkimist, märgistamist või pakkimist. Mida rohkem toiminguid on vaja pärast vormimist, seda suurem on lõplik töötlemiskulu.
Pööratava kaanega vürtsipurgi puhul tuleb kontrollida ka pudeli-ja-korgi kokkupanekut. Kaas peab pudelile järjepidevalt sobima, pakkudes samal ajal nõutavat avamis- ja sulgemistoimingut.
Seetõttu ei piirdu meie tootmiskontroll pudeli korrektse vormimise kontrollimisega. Samuti tuleb kontrollida kokkupandud komplekti välimust, mõõtmete konsistentsi, kaane sobivust ja doseerimisfunktsiooni.
8. Pakendi- ja saatmisnõuded
Pakend on teine kulu, mida ostjad tehasepakkumiste võrdlemisel mõnikord kahe silma vahele jätavad.
Väike plastpurk on suhteliselt kerge, kuid suured tellimused võivad hõlmata sadu karpe. Pakkimismeetod peab kaitsma pudeleid ja kaaneid deformatsiooni eest käsitsemisel ja transportimisel ilma liigset pakkematerjali kasutamata. Karbi mõõtmed mõjutavad ka saatmise tõhusust. Tehase tasemel madalam pakkumine ei pruugi tingimata tuua madalaimat tarnehinda, kui pakkimiskonfiguratsioon kasutab oluliselt rohkem konteineriruumi.
Rahvusvaheliste ostjate jaoks on seetõttu kasulik võrrelda mõlemat:
Toote maksumus + pakendamiskulu + kaubavedu
selle asemel, et vaadata ainult tehasehinda-.
9. Kvaliteedikontrolli nõuded
Erinevatel ostjatel võivad olla erinevad kontrollistandardid.
Tavaline hulgimüügitellimus võib nõuda mõõtmete, välimuse, koguse ja koostu rutiinset kontrolli. Toidu-pakendamise projekt võib lisaks nõuda materjali dokumentatsiooni, tootmisdokumente, näidiste kinnitamist või kolmanda osapoole kontrolli. Need nõuded lisavad projektile veidi kulusid, kuid muudavad pakkumise ka läbipaistvamaks.
Suuremahuliste{0}}tellimuste puhul soovitame enne masstootmist kinnitada kriitilised tehnilised andmed, eelkõige pudeli mõõtmed, kaane sobivus, materjal, värv, pakkimisviis ja väljastusvõime.
10. Madalaim ühikuhind ei ole alati madalaim tootmiskulu
Tarnijate võrdlemisel peaksid ostjad küsima, mida hinnapakkumine tegelikult sisaldab.
Kaks tehast võivad näiliselt identsete mini-vürtspurkide jaoks pakkuda erinevaid hindu, kuna nad kasutavad erinevat materjali kaalu, vormi konfiguratsiooni, tootmistsükleid, pakkimismeetodeid või kontrollistandardeid.
Seetõttu peaks kasulik tsitaadi võrdlus sisaldama järgmist:
- Plastmaterjal ja klass
- Toote kaal
- Pudeli ja kaane tehnilised andmed
- Hallituse olek
- Õõnsuse konfiguratsioon
- Tootmiskogus
- Pakkimisviis
- Kontrolli nõuded
- Juhtimisaeg
- Tarnetingimused
SestMini plastikust vürtsipurgid kahe keeratava kaanega, vaatame neid tegureid tavaliselt enne tootmishinna kinnitamist koos. Eesmärk ei ole lihtsalt plasti massi vähendamine või vormimistsükli lühendamine. Lõplik disain peab endiselt säilitama mõõtmete stabiilsust, kaane jõudlust, välimust ja ühtlast tootmiskvaliteeti.
Ostjatele, kes plaanivad korduvaid tellimusi, annab see lähenemisviis tarnijate võrdlemiseks kasulikuma aluse. Selle asemel, et küsida ainult "Millise tehase hind on madalaim?", on parem küsida: "Millised tootmiseeldused on selle hinna taga ja kas need jäävad järjekindlaks ka tellimuste mahu suurenemisel?"
Siin muutub tehasepakkumine kasulikuks-mitte ainult numbrina, vaid ka toote taga oleva tegeliku tootmisprotsessi peegeldusena.
