Toote tutvustused
Väikesed individuaalsed soola- ja pipra loksutajad on välja töötatud standardiseeritud plastist jahvatusmudelina stabiilse partii tootmiseks, mille struktuur ja materjalivalik põhineb pikaajalisel{0}}tootmise teostatavusel. Veski pealisosa on toodetud personaalarvutis, et säilitada mõõtmete täpsus survevalu ja korduva kokkupanemise ajal, samas kui PET-purk on valitud seina paksuse konsistentsi ja kaalumuutuste kontrollimiseks suurel -mahul. See materjalide kombinatsioon võimaldab seadmel püsida pidevate partiidena tootmisel ühtlase välimuse ja sobivusena.
100 ml nimimahuga ja φ42 × 130 mm profiiliga mudel on konfigureeritud nii, et masstootmise ajal kasutatakse tõhusalt õõnsusi ja pakkitakse karpi. Suurust kasutatakse tavaliselt üksikute maitsestusühikute ja sobitatud komplektide jaoks, kus korduvad tellimused nõuavad ühtlast spetsifikatsiooni, kontrollitud tolerantsi ja minimaalset kohandamist tootmistsüklite vahel.
Toote parameetrid
| Üksus | Üksikasjad |
|---|---|
| Mudel | H51-266 |
| Materjal | PC veski peal + PET purk |
| Suurus | φ42 × 130 mm |
| Mahutavus | 100 ml |
| Rakendus | Sool, pipar, kuivad vürtsid |
| Struktuur | Individuaalne šeiker/veski |
Hinnakujundus ja kulude eelis
Väikeste individuaalsete soola- ja pipra loksutajate hinnakujundus kehtestatakse pigem tootmise planeerimise ajal kui eelseadistatud hinnatasemete kaudu. Ühiku maksumus arvutatakse pärast arvuti ülaosa ja PET-purgi vaigu kvaliteedi, vormitsükli õõnsuse väljundi ja lõpliku pakendikonfiguratsiooni kinnitamist. Need tegurid vaadatakse koos üle, et määrata iga partii materjalikulu, masina tööaeg ja montaažitöö.
Kuna kogu vormimis- ja montaažiprotsess on lõpetatud-majas, koostatakse tootmisgraafikud vastavalt kinnitatud tellimuste mahule. Korduvate tellimuste puhul, mis kasutavad sama spetsifikatsiooni, jäävad vormi seadistus ja protsessi parameetrid muutumatuks, mis aitab säilitada ühtlast ühikukulu järjestikuste tootmistsüklite jooksul.
Sertifikaadid
Kvaliteedikontroll
Soola- ja piprašeikerite hulgimüügi kvaliteedikontroll on integreeritud igasse tootmisetappi, et kontrollida mõõtmete kõrvalekaldeid ja kooste järjepidevust, mitte tugineda ainult lõppkontrollile. Nii PC- kui ka PET-komponentide toorainet kontrollitakse enne vormimist heakskiidetud spetsifikatsioonide järgi, et vältida partiide muutumist lähtekohas. Survevalu ajal jälgitakse veski ülaosa ja purgi kaela kriitilisi mõõtmeid, et tagada pideva tootmise ajal stabiilne sobivus.
Pärast kokkupanekut keskenduvad funktsionaalsed kontrollid pöörlemise sujuvusele ja komponentide joondamisele, et vältida tolerantsi virnastumist suurtes partiides. Lõplikud kontrollid viiakse läbi partiiproovide võtmisega enne pakkimist, kusjuures dokumendid säilitatakse korduvate tellimuste toetamiseks, kasutades samu spetsifikatsioone ja protsessi sätteid.
Pakkimisvalikud
Soola- ja piprašeikerite tehase pakend on paigutatud ühiku kaalu, purgi kõrguse ja virnastamise stabiilsuse alusel transpordi ajal. Tavatootmises pakitakse üksused lahtiselt koos kaitsva eraldamisega, et vähendada karbi mahtu ja parandada konteinerite kasutamist. Täiendavat pinnakaitset vajavate tellimuste puhul rakendatakse enne välise karbi sulgemist sisemine polükott, kusjuures karbi tugevus valitakse vastavalt saatmiskaugusele ja käsitsemisviisile.
Pakendi konfiguratsioon kinnitatakse koos tellimuse koguse ja tarneplaaniga, et tasakaalustada kaitsenõudeid ja laadimise tõhusust. Karbi paigutus ja pakendite arv fikseeritakse pärast kinnitamist, võimaldades sama pakendistandardit korduvate tellimuste jaoks ilma reguleerimiseta uuesti kasutada.
Hinnapakkumiste vaatamiseks klõpsake siin
KKK
K: Mis on selle toote tüüpiline MOQ?
V: MOQ määratakse tootmise ajakava ja pakendi konfiguratsiooni alusel. Tavaliseks hulgipakendamiseks on MOQ vastavuses tõhusa hallituse ja koostu kasutamisega. Täpsed kogused kinnitatakse hinnapakkumise käigus.
K: Kas veski ülaosa saab sobitada teiste purkidega?
V: Teiste purkidega sobitamine sõltub kaela mõõtmetest ja tolerantsi kontrollist. Enne mittestandardsete purkidega ühilduvuse kinnitamist on vajalik tehniline kinnitus.
K: Mis on tüüpiline tootmisaeg?
V: Tarneaeg sõltub tellimuse kogusest ja tootmisgraafikust kinnitamise ajal. Sama spetsifikatsiooniga korduvate tellimuste puhul on tarneaeg tavaliselt lühem.
K: Kuidas arvutatakse hulgitellimuste ühikuhinda?
A: Hind arvutatakse pärast materjali valiku, tellimuse koguse ja pakkimisviisi kinnitamist. Ühiku maksumus muutub stabiilsemaks, kui partii suurus suureneb ja spetsifikatsioonid jäävad muutumatuks.
