Toote tutvustused
Toote positsioneerimise seisukohast kuulub see mudel keraamilise soola- ja pipraveskisüsteemi väiksema-mõõtmelise lahenduse hulka, kaldudes rohkem jaemüügi- ja ümberpakendamise rakendustele. 80 ml mahutavus on kavandatud täitmistõhususe ja transpordimahu vahelist tasakaalu silmas pidades, muutes kaubamärkide jaoks mugavaks müüa väikepakendis ja aidates ühtlasi kontrollida ühe kasutuskorra kogust. See sobib erinevatesse keskkondadesse, näiteks igapäevaseks köögis kasutamiseks ja õues kandmiseks.
Toote parameetrid
| Parameeter | Kirjeldus |
|---|---|
| Mudel | H51-2546 |
| Materjal | PP + klaas + keraamiline lihvimissüdamik |
| Suurus | φ42 × 130 mm |
| Mahutavus | 80 ml |
| Lihvimise tüüp | Reguleeritav keraamiline veski |
| Sobib kasutamiseks | Tšillihelbed, sool, pipar, kuivad vürtsid |
Toote omadused
Tšilli soolaveski on välja töötatud väikese{0}}maitseaineveskite standardstruktuuri järgi, mis on mõeldud tšillihelveste, jämesoola ja vürtside kontrollitud väljastamiseks. See mudel kasutab tootmise ajal modulaarset konstruktsiooni: klaaspudel on vormitud, et tagada ühtlane seinapaksus ja mõõtmete stabiilsus; PP-kork kasutab survevalu, et kontrollida kokkutõmbumist ja montaaži täpsust; südamiku jahvatuskomponendid on valmistatud keraamikast, paagutatakse kõrgel temperatuuril ning läbivad seejärel mõõtmete sõelumise ja pöördemomendi sobitamise testid, et tagada sujuv jahvatus ja stabiilne jaotusrütm erineva suurusega osakeste jaoks.
Tegeliku monteerimisprotsessi käigus on klaaspudeli avamis- ja lihvimiskomponendid varustatud standardsete tolerantsidega ning tihedust kontrollivad mitmed montaažietapid, et vältida lahtitulekut või ebaühtlast lihvimist kasutamise ajal. Kogu konstruktsioon läbib enne tehasest lahkumist põhilised funktsionaalsed testid, sealhulgas pöörlemise sujuvus, jämeduse reguleerimise tõhusus ja jahvatamise ühtluse testimine, et tagada selle sobivus erinevatele rakendustele, nagu tšillihelbed, meresool ja tavalised kuivatatud vürtsid.
Sertifikaadid
Kohandamise valikud
Chili soolaveski kohandamisprotsess kohandab olemasolevaid tootmistehnikaid, et isikupärastada välimust ja märgistust, ilma et see kahjustaks konstruktsiooni stabiilsust. Märgistamine saavutatakse tavaliselt siiditrüki või kinnitamise teel. Enne printimist tehakse klaasipinna omaduste põhjal tindi adhesioonitestid, tagamaks, et see ei kooruks transportimise ja igapäevase kasutamise ajal kergesti maha. Pudeli värvi või materjali kohandamine saavutatakse klaasi koostise või pinnatöötlusprotsessi muutmisega, kinnitades samal ajal valguse läbilaskvuse ja paksuse tolerantsid, et tagada üldine konsistents.
Lihvimispea toetab värvide kohandamist, mis saavutatakse peamiselt PP tooraine värvi põhisegu suhte reguleerimisega. Enne masstootmist tehakse proov värvide erinevuse vahemiku kinnitamiseks ning survevalu ajal kontrollitakse temperatuuri ja jahutustsükleid, et vältida värvi ebastabiilsust või deformatsiooni. Jaemüügipakendite puhul saab anda konstruktsioonilahendusi, mis põhinevad toote positsioneerimisel, sealhulgas sisemise aluse sobitamine, karbi välismõõtmed ja pakkimismeetodid, et kohaneda erinevate kanali kuvamis- ja transpordinõuetega.
OEM- ja ODM-projektid põhinevad kinnitatud joonistel või näidistel. Enne tootmist tuleb kinnitada võtmemõõtmed, komplekteerimismeetodid ja funktsionaalsed nõuded ning vastavalt tellimuse kogusele koostatakse vastav tootmisplaan. Kogu kohandatud sisu põhineb lõplikel kinnitatud spetsifikatsioonidel ja tellimuse kogusel, et tagada tootmisprotsessi kontrollitavus.
-Müügijärgne teenindus
Pärast saatmist jätkab meie sisemine meeskond kasutajate tagasiside jälgimist Chili soolaveski hulgimüügi kohta. Hoiame pidevat suhtlust ja tehnilist kontrolli mis tahes konstruktsiooni-, kooste- või funktsionaalsete probleemide puhul, mida kliendid müügi või kasutamise ajal tõstatasid. Tuvastatud kvaliteediprobleemide korral analüüsime tootmispartiide kirjeid, kontrolliandmeid ja säilitatud proove, et määrata kindlaks probleemi allikas ja pakkuda vastavaid lahendusi.
Tegeliku käitlemise käigus hindame lahendusi probleemi tüübi alusel, sh varuosade uuesti saatmine, kogu -partii asendamine või muud võimalikud valikud, tagades, et käsitlusmeetod vastab tegelikule olukorrale. Samal ajal suunatakse asjakohased parendusmeetmed tagasi tootmispoolele protsessi optimeerimiseks ja kontrollistandardite kohandamiseks järgmistes partiides.
-Müügijärgse käsitlemise põhimõtted põhinevad mõlema poole kinnitatud tellimustingimustel. Konkreetsed lahendused koostatakse pärast suhtlust, et tagada selge ja teostatav protsess.
Hinnapakkumiste vaatamiseks klõpsake siin
KKK
K: Mis on tüüpiline tootmisaeg?
V: Tavatellimuste puhul on tarneaeg tavaliselt 20–35 päeva. Kohandatud tellimused võivad sõltuvalt keerukusest nõuda lisaaega.
K: Kas ma saan segada erinevaid tooteid ühes tellimuses?
V: Jah, segatellimusi saab korraldada sõltuvalt kogukogusest ja tootmise planeerimisest.
K: Kas see veski sobib oma kaubamärgiga kaubamärkidele?
V: Jah, seda mudelit kasutatakse selle standardstruktuuri ja paindlike kohandamisvõimaluste tõttu tavaliselt eramärgiste projektide jaoks.
K: Kas saate korduvate tellimuste puhul toetada{0}}pikaajalist tarnimist?
A: Jah, me säilitame järjepidevad tootmisstandardid ja tarneahela koordineerimise, et toetada jooksvaid ja korduvaid tellimusi.
