Toote tutvustused
Reguleeritav pipraveski, mille meie ettevõte on välja töötanud ja mass{0}}toodenud meie enda vormide abil, on reguleeritav käsitsi valmistatud vürtsiveski, mis on mõeldud ekspordiks ja hulgitarnimiseks. See sobib musta pipra, meresoola ja erinevate kuivatatud granuleeritud vürtsidega. Toode on valmistatud PC, PP ja PET materjalide kombinatsioonist. Pudeli korpuse moodustamiseks kasutatakse puhumisvormimise protsessi, samal ajal kui lihvimispead ja konstruktsioonikomponente töödeldakse survevalu abil. Tooraine vastab toiduga kokkupuute nõuetele. φ64 × 228 mm suurus loob tasakaalu mahutavuse ja haarde vahel. Läbipaistev pudel hõlbustab täitmist ja väljapanekut, mistõttu sobib see supermarketite jaemüügipakenditeks ja brändiprojektideks.
Sellel mudelil on reguleeritav lihvimismehhanism. Reguleerimisrõngas läbib monteerimise ajal funktsionaalse proovide võtmise, et tagada sujuv ja stabiilne jahvatusüleminek. Tootmise ajal rakendatakse tooraine kontrolli, mõõtmete võtmist, välimuse sõelumist ja koostu testimist, et tagada partii saadetiste järjepidevus ja struktuurne stabiilsus. H51-260N on peamiselt suunatud originaalseadmete tootjate kohandamisele, supermarketite omamärgistele ja vürtside töötlemisettevõtetele. Toetatakse logo trükkimist ja pakendite kohandamist, mis muudab selle sobivaks pikaajaliste ja stabiilsete tarneprojektide jaoks.
Toote parameetrid
| Parameeter | Kirjeldus |
|---|---|
| Mudel | H51-260N |
| Materjal | PC + PP + PET |
| Suurus | φ64 × 228 mm |
| Mahutavus | 350 ml |
| Tüüp | Käsiraamat |
| Sobib kasutamiseks | Sool, pipar ja kuivad vürtsid |
Konstruktsiooni ja materjali üksikasjad
Reguleeritava pipraveski jahvatusmasin kasutab läbipaistvuse, löögikindluse ja masstootmise stabiilsuse tagamiseks pudeli korpuse jaoks läbipaistvat PET/PC materjali. Pudeli korpuse moodustamisel kasutatakse automaatset puhumisvormimisseadet, mille seina paksust reguleeritakse mõistlike tolerantside piires, et tagada ühtlane välimus ja vastupidavus deformatsioonile. Veskipea PP-struktuur on valmistatud survevalu abil, mille vormid on mõeldud pikaajaliseks-masstootmiseks. Keermesobivust on korduvalt vormitud ja proovimonteeritud, et tagada sujuv haardumine ja tihenduse stabiilsus. Kõik plastikust toorained läbivad enne tootmist sissetuleva materjali kontrolli, tagades sobivuse toiduga kokkupuutuvatesse keskkondadesse.
Seesmiselt kasutab see reguleeritavat südamikusüsteemi koos käsitsi reguleeritava lihvimismehhanismiga. Reguleerimiskomponendid monteeritakse koosteliinil osadena, kusjuures funktsionaalsed proovivõtutestid keskenduvad reguleerimise summutamisele, tagasivoolu täpsusele ja pöörlemise kontsentrilisusele. Korduvaks täitmiseks mõeldud konstruktsioonil on tugevdatud pudelikaela keermesamm ja ühenduse tugevus, mis vastab mitmele avale ja täitmisnõuetele. Materjali valiku aluseks on mehaaniline tugevus, selgus ja sobivus kuivtoiduainetega, võttes arvesse nii kuivatatud vürtside füüsikalisi omadusi kui ka nende struktuurset stabiilsust pikaajalistes säilitamistingimustes. Kogu tootmisprotsess hõlmab survevalu, puhumisvormimist, montaaži, funktsionaalset testimist ja lõpliku välimuse sõelumist, mistõttu sobib see pidevaks masstootmiseks.
Sertifikaadid
Proovivõtupoliitika
Kvaliteedi hindamiseks on saadaval reguleeritavad pipraveski tootja näidised, mis võimaldavad klientidel enne ametliku tellimuse esitamist testida ja kinnitada struktuuri, välimust ja funktsiooni. Standardproovid võetakse tavaliselt olemasolevatest laovarudest või hiljutistest tootmispartiidest, säilitades masstootmise versiooniga ühtsed materjalid ja koosteprotsessid, et tagada hindamistulemuste väärtuslikkus. Enne saatmist läbivad proovid põhilised funktsionaalsed kontrollid, sealhulgas sujuva reguleerimise, kruvide stabiilsuse ja välimuse kontrollimise. Seejärel tugevdatakse neid individuaalselt vastavalt ekspordipakendimeetoditele, et vältida konstruktsioonikahjustusi transpordi ajal.
Proovitasud tagastatakse või arvatakse maksest maha pärast kliendi hulgitellimuse kinnitamist vastavalt kokkulepitud meetodile. Veokulud kannab klient ja need saadetakse tavaliselt rahvusvahelise ekspressposti teel. Erinõuetega projektide puhul saame korraldada kohandatud näidiste valmistamise vastavalt kunstiteostele või värvistandarditele. Prototüüpimise protsess hõlmab vormi reguleerimise kinnitust, eraldi tootmise ajakava koostamist ja koostu testimist; teostusaeg sõltub muudatuste keerukusest. Kõik kohandatud proovid tarnitakse koos mõõtmete ja struktuuri kinnitusjuhistega, et hõlbustada vastastikust kokkulepet enne masstootmist.
Transpordimeetod
Reguleeritava pipraveski veski tehas toetab erinevaid logistikameetodeid, et täita erinevaid tellimuste suurusi ja tarneaja nõudeid. Toetatud saatmisviiside hulka kuuluvad: merevedu (FCL/LCL), õhutransport ja kiirkuller (näidistellimused). Regulaarsed hulgitellimused tarnitakse peamiselt meritsi, olenevalt konteineri kogusest korraldatakse täiskonteinerite laadimisega (FCL) või vähem kui konteineri laadimisega (LCL). Enne saatmist tugevdavad laotöötajad välispakendit ja pakivad alused sisse ning jälgivad laadimisprotsessi, et tagada kauba stabiilsus pikamaatranspordi ajal. Kiireloomuliste tarnetähtaegadega või väiksemate kogustega tellimuste puhul on võimalik korraldada lennutransport. Proovid saadetakse tavaliselt rahvusvahelise ekspressposti teel ja pakitakse individuaalselt kaitseks enne laost lahkumist.
Laadimissadam: Xiamen või muud suuremad Hiina sadamad vastavalt vajadusele. Standardne ekspordiport on Xiameni sadam. Kui klient täpsustab teisi suuremaid sadamaid, saame kooskõlastada transpordikulude ja saatmisgraafikute alusel. Tollideklaratsiooni dokumendid, pakkimisnimekirjad ja kaubaarved koostavad spetsiaalsed töötajad, et tagada dokumentide vastavus tegelikule konteineri kogusele. Enne kauba tehasest väljaviimist kontrollitakse uuesti saatemärke ja sihtsadama nõudeid, et vähendada kõrvalekaldeid tollivormistusprotsessis.
Hinnapakkumiste vaatamiseks klõpsake siin
KKK
K: Kas pakute toodete kohandamisteenuseid?
V: Jah, pakume OEM/ODM-teenuseid, sealhulgas logo trükkimist, pakendikujundust ja osalisi struktuurseid või funktsionaalseid muudatusi. Kohandamine nõuab disaini kinnitust ja näidise eelnevat kinnitamist.
K: Kuidas tagatakse toote kvaliteet?
V: Järgime rangeid tootmisprotsesse ja kvaliteedijuhtimissüsteeme. Iga partii läbib tehasekontrolli, et tagada vastavus spetsifikatsioonidele, funktsionaalsusele ja ohutusstandarditele. Soovi korral võidakse esitada ka kolmanda osapoole kvaliteedikontrolli aruanded.
K: Milliseid makseviise te aktsepteerite?
V: Aktsepteerime T/T (pangaülekanne), L/C (akreditiiv), PayPali ja muid rahvusvaheliselt tunnustatud makseviise. Esmakordsete-tellimuste puhul nõutakse tavaliselt osalist ettemaksu, mille saldo tasutakse enne saatmist.
K: Kuidas tagate korduvate tellimuste kvaliteedi järjepidevuse?
A: Tootmine järgib standardseid protsesse ning peamised mõõtmed ja materjalid jäävad korduvate tellimuste korral samaks.
